Penentuan interval perawatan yang optimal pada mesin injection moulding di PT. Upayakita Arunggaplasindo

Halim, Priscilia (2003) Penentuan interval perawatan yang optimal pada mesin injection moulding di PT. Upayakita Arunggaplasindo. Undergraduate thesis, Widya Mandala Catholic University Surabaya.

[img]
Preview
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf

Download (183kB) | Preview
[img]
Preview
Text (BAB 1)
BAB 1.pdf

Download (77kB) | Preview
[img] Text (BAB 2)
BAB 2.pdf
Restricted to Registered users only

Download (283kB)
[img] Text (BAB 3)
BAB 3.pdf
Restricted to Registered users only

Download (75kB)
[img] Text (BAB 4)
BAB 4.pdf
Restricted to Registered users only

Download (292kB)
[img] Text (BAB 5)
BAB 5.pdf
Restricted to Registered users only

Download (118kB)
[img]
Preview
Text (BAB 6)
BAB 6.pdf

Download (51kB) | Preview
[img]
Preview
Text (LAMPIRAN)
LAMPIRAN.pdf

Download (633kB) | Preview

Abstract

PT. Upayakita Arunggaplasindo adalah sebuah perusahaan yang berusaha di bidang industri plastik pembuatan barang-barang keperluan rumah tangga. Jenis barang yang dihasilkan meliputi: bahan PP (aneka macam kursi, tempeh, laci, tutup nasi, tenong segi kecil, baki, tiang dan rak map, wakul telur, aneka baskom, meja segi, hanger 40 warna, dan helm panther), bahan PS (aneka toples, aneka sendok, tempat tusuk gigi, dan body toples), bahan PE ( aneka keranjang, kontainer, skop sampah, aneka gayung, muk, rantang, tempat tissu, body lunch box, kotak persegi, coca-cola crate, dan tempat sabun), bahan HD PE (tali helm dan tutup lunch box). Pemasaran produk meliputi penjualan domestik/lokal diseluruh daerah di Indonesia dan juga telah menjangkau pasaran eksport ke Singapura dan Hongkong. Sistem kerja yang ada di PT. Upayakita Arunggaplasindo bersifat mass production atau disebut juga produksi masal. Jenis mesin yang digunakan adalah mesin Injection Moulding dan semuanya berjumlah 40 mesin. Aliran proses produksi menggunakan sistem pararel dimana antara mesin satu dengan mesin yang lainnya tidak berhubungan dan jika satu mesin rusak maka produksi tersebut masih dapat dilaksanakan dengan cara memindahkan cetakan ke mesin yang sama tipenya. Pada prinsipnya semua mesin adalah sama (mesin injeksi), yang membedakan dari segi tipenya. Kapasitas produksi mencapai 3948.45 ton/tahun, dengan rata-rata produksi maksimum 12 ton/hari. PT. Upayakita Arunggaplasindo tidak mempunyai perencanaan penjadwalan perawatan secara teratur, sehingga sering kali mengakibatkan gangguan dan hambatan pada fasilitas produksinya. Hal semacam ini mempengaruhi jalannya proses produksi dan akan mengurangi kualitas dan kuantitas produk yang dihasilkan. Oleh karena itu, dalarn tugas akhir ini penulis ingin mernbantu PT. Upayakita Arunggaplasindo untuk mendapatkan suatu interval waktu perawatan pada mesin dari jenis-jenis kerusakan yang ada pada komponenl/peralatan. Perawatan khususnya ditekankan pada mesin kapasitas produksi maksimum dengan tipe yang berbeda satu sama lainnya. Dari 40 mesin, hanya diambil 6 mesin yang merupakan mesin kapasitas besar dengan tipe yang berbeda. Dengan meminimalkan biaya kerusakan dan biaya perawatan yang terjadi maka diharapkan pada akhirnya dapat meningkatkan kualitas dan kuantitas produk yang dihasilkan. Setelah melakukan perhitungan data dan analisa dengan menggunakan bantuan program yang diperlukan, diketahui interval waktu perawatan yang optimal, nilai MTTF setelah penjadwalan, dan minimasi biaya perawatan sesuai dengan interval perawatan optimal yang diperoleh untuk masing-masing mesin. Adanya jadwal perawatan yang terencana dan teratur sesuai interval waktu yang ditemukan diharapkan dapat berhasil mengurangi kemacetan yang disebabkan oleh kerusakan komponen, sehingga mesin dapat berjalan lancar, keandalan mesin menjadi lebih baik, serta kualitas dan kuantitas produk yang dihasilkan dapat meningkat dibandingkan sebelum dilaksanakannya penelitian ini.

Item Type: Thesis (Undergraduate)
Subjects: Engineering
Engineering > Industrial Engineering
Divisions: Faculty of Engineering > Industrial Engineering Study Program
Depositing User: Tri Saptati
Date Deposited: 11 May 2015 01:47
Last Modified: 11 May 2015 01:47
URI: http://repository.wima.ac.id/id/eprint/1919

Actions (login required)

View Item View Item